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机械密封走漏点剖析及修理办法

最后修订: 2020-06-11

泵用机械密封品种繁复,类型各异,但走漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封;(2)动环与轴套间的密封;(3)动、静环间密封;(4)对静环与静环座间的密封;(5)密封端盖与泵体间的密封。一.走漏要素剖析及判别1.装置静试时走漏。机械密封装置调试好后,通常要维修机械密封进行静试,调查走漏量。如走漏量较小,多为动环苏尔寿泵配套机械密封或静环密封圈存在疑问;走漏量较大时,则标明动、静环冲 突副间存在疑问。在开始调查走漏量、判别走漏部位的基础上,再手动盘车调查,若走漏量无明显改变则静、动环密封圈有疑问;如盘车时走漏

泵用机械密封品种繁复,类型各异,但走漏点主要有五处:

(l)轴套与轴间的密封;

(2)动环与轴套间的密封;

(3)动、静环间密封;

(4)对静环与静环座间的密封;

(5)密封端盖与泵体间的密封。

一.走漏要素剖析及判别

1.装置静试时走漏。机械密封装置调试好后,通常要维修机械密封进行静试,调查走漏量。如走漏量较小,多为动环苏尔寿泵配套机械密封或静环密封圈存在疑问;走漏量较大时,则标明动、静环冲 突副间存在疑问。在开始调查走漏量、判别走漏部位的基础上,再手动盘车调查,若走漏量无明显改变则静、动环密封圈有疑问;如盘车时走漏量有明显改变则可断 定是动、静环冲突订做机械密封副存在疑问;如走漏介质沿轴向喷发,则动环密封圈存在疑问居多,走漏介质向附近喷发或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,走 漏通道也可一起存在,但通常有主次差异,只要调查详尽,熟悉构造,必定能正确判别。

2.试作业时呈现的走漏。泵用机械密封通过静试后,作业时高速旋转发生的离心力,会按捺介质的走漏。因此,试作业时机械密封走漏在扫除轴间及端盖密封失效后,根本上都是因为动、静环冲突副受损坏所造成的。致使冲突副密封失效的要素主要有:

(l)操作中,因抽暇、气蚀、憋压等异常景象,致使较大的轴向力,使动、静环接触面别离;

(2)对装置机械密封时紧缩量过大,致使冲突副端面严峻磨损、擦伤;

(3)动环密封圈过紧,绷簧无法调整动环的轴向起浮量;

(4)静环密封圈过松,当动环轴向起浮时,静环脱离静环座;

(5)作业介质中有颗粒状物质,作业中进人冲突副,探伤动、静环密封端面;

(6)设计选型有误,密封端面比压偏低或密封原料冷缩性较大等。上述景象在试作业中经常呈现,有时能够通过恰当调整静环座等予以消除,但大都需要从头拆装,替换密封。

3.正常作业中俄然走漏。离心泵在作业中俄然走漏少数是因正常磨损或已达到运用寿命,而大大都是因为工况改变较大或操作、保护不当致使的。

(1)抽暇、气蚀或较长时刻憋压,致使密封损坏;

(2)对泵实践输出量偏小,很多介质泵内循环,热量堆集,致使介质气化,致使密封失效;

(3)回流量偏大,致使吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;

(4)对较长时刻停运,从头起动时没有手动盘车,冲突副因粘连而扯坏密封面;

(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

(6)环境温度急剧改变;

(7)工况频频改变或调整;

(8)俄然停电或毛病停机等。离心泵在正常作业中俄然走漏,如不能及时发现,往往会变成较大事端或丢失,须予以注重并采纳有用办法。

二.泵用机械密封修理中的几个误区

1.绷簧紧缩量越大密封效果越好。本来不然,绷簧紧缩量过大,可致使冲突副急剧磨损,刹那间烧损;过度的紧缩使绷簧失去调理动环端面的能力,致使密封失效。

2.动环密封图越紧越好。本来动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早走漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。

3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环原料以石墨居多,通常较脆,过度受力很容易致使碎裂;三是装置、拆开艰难,很容易损坏静环。

4.叶轮锁母越紧越好。机械密封走漏中,轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是对比多见的。通常以为,轴间走漏即是叶轮锁母没锁紧,本来致使轴间走漏的要素较 多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套合作处有较大的形位差错,接触面损坏,轴上各部件间有空隙,轴头螺纹过长等都会致使轴间走漏。锁母锁紧过 度只会致使轴间垫过早失效,相反适度锁紧闭母,使轴间垫一直保持必定的紧缩弹性,在作业中锁母会主动当令锁紧,使轴间一直处于杰出的密封状况。

5.新的比旧的好。相对而言,运用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或原料挑选不其时,合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介 质中,静环如无过度磨损,仍是不替换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封效果。

6.拆修总比不拆好。一旦呈现机械密封走漏便急于拆修,本来,有时密封并没有损坏,只需调整工况或恰当调整密封就可消除走漏。这么既避免糟蹋又能够验证自个的毛病判别能力,堆集修理经验提高修理质量。