引言

机械密封是运用一对或几对垂直供应机械密封于轴作相对滑动的端面在流体压力和抵偿组织的弹力（或磁力）作用下坚持接兼并配以辅佐密封而到达的阻漏的轴封设备。机械密封具有以下优势：走漏量少、所耗费的功率低、运用时间长，功能优良机械密封生产等特色，在石化公司中，机械密封得到了更为广泛的运用。泵用机械在运转时由于机械密封走漏构成物料丢失，环境污染、停机维修甚至体系泊车，对公司设备长周期运转发作体系危险，所以，进步机械密封有效性对石化公司设备办理尤为重要。

1 常用机械密封走漏呈现的要素

1.1 机械密封资料与介质存密封件生产在不匹配的现象

在挑选资料时需求思考介质的温度以及腐蚀程度。高温介质能够使橡胶变硬，金属失掉强度，腐蚀加快，而且资料受热胀大致使密封空隙改变。而低温介质会使橡胶失掉弹性、金属变得软弱，物料的黏性添加。因而，所挑选的机封端面资料应当能耐腐蚀而且不简单脱落、起泡。密封端面通常选用石墨、碳化硅等资料，由于它具有冲突要素低、发作的热量小、更耐腐蚀的特色。而碳化硅资料对比软弱，对比简单开裂。碳化钨资料也是一种极好地做端面的资料，可是其耐腐蚀性缺乏。高温油类介质挑选氟橡胶或PETT，而低温甲醇类介质经历是三元乙丙橡胶。依据不一样的介质挑选相应机械密封资料是密封正常运转的确保。

1.2 加工精度不行

机械密封的端面粗糙度与全体的形状与机械密封的功能有直接的影响。在实践作业中，通常状况下，机械密封都处于混合冲突的状况中，它的绷簧压力和密封的压力之间构成的总负载力是由密封端面的液膜压力和微凸体一起负荷的。光滑区所构成的冲突力以及微凸体触摸的有些所构成的冲突力会使得密封零件磨损，然后有构成机械走漏。端面通常粗糙度请求不大于0.8um，加工精度和长期磨损致使的端面精度改变是机械密封走漏的重要要素。

1.3 机械密封设备质量疑问

关于机械密封的设备疑问，对比多见的有：转子窜量有所超支、密封封得过紧或过松、螺钉拧得不行均匀、静环与轴线之间不垂直等等疑问，这些都会致使机械密封走漏。转子窜量超支首要有3个方面的影响要素：（1）轴承设备呈现过错，轴承的压盖或轴承额外帽盖没有固定好；（2）没有挑选适宜的轴承类型；（3）叶轮背帽没有拧紧，准确的处理办法是，首要将轴承背盖固定好，其次是对推力轴承进行调整，使得轴的轴向窜动量不超越0.125mm，最终将叶轮背帽固定好。

1.4 泵振荡较大

泵振荡偏大会使机械密封呈现失效，泵振荡的要素有许多，密封性也会变差，泵振荡时会致使动态环别离、跑偏，致使密封走漏。所以，在泵用机械运转过程中，要随时重视泵振荡状况，对走漏状况密切调查，查清构成泵振荡的要素，然后有效处理毛病疑问。多见的泵轰动要素有设备根底不标准，电机和泵轴不一样心，介质致使的气蚀等要素。

2 进步泵用机械密封有效性的办法

2.1 准确选型

准确地挑选泵用机械密封型式，能有效地添加设备运转的时间。于石化公司而言，常用的高温热油泵有许多种。它们的首要特色是：运用的温度对比高，可到达350摄氏度左右，介质的黏度对比大。通常选用金属波纹管机械密封。波纹管的组件资料能够选用特种的耐高温合金资料。高温泵用机械密封关于波纹管的组件资料请求高，最佳选用耐高温的合金资料。可是许多公司为了下降成本，仅仅挑选了一般资料，所以，在高温的状况下很简单发作失掉弹性的状况。除此之外，还要避免波纹管呈现扭断的状况，在一些减压设备中，体系通常会负压，密封环内假如运用硬质合金进行配对，端面会由于短少光滑的要素而使得波纹管组件呈现扭断的状况。

2.2 进步设备技能水平

在进行机械密封设备时，要对员工进行专业培训，然后削减设备过程中呈现疑问，避免不必要的过错发作。员工首要要细心地阅览设备指示图，对设备的设备次序了解明白，并严厉地依据设备的操作技能请求进行机械密封设备。一起，需求特别留意，在设备前，确保设备密封面是滑润整齐的，特别是旋转环与静止环之间端面的清洁程度，假如发现上面有别的赃物，要用纱布对其进行擦洗，应将轴端以及密封端的倒角修整滑润，擦洗洁净轴肩与密封端面的端圆的地方。对静环密封圈进行清洁时要首要对密封圈的资料进行检查，避免对其不恰当的清洁致使密封圈胀大或许变形（留意：三元乙丙橡胶不能用油清洁），然后使得机封设备运用寿命减短，提早老化。一起，在设备完毕后，对设备进行介质调试时，要确保设备的及封油体系完整正常的运转。

2.3 留意密封设备的加工精度

构成机械密封的要素多种多样，所以，为了削减机械密封呈现的概率，进步机械密封的作用。首要要进步机械密封本身的资料的加工精度，以及其辅佐性资料和零件的加工精度，使得转子的轴向窜动以及泵用机械振荡削减。作业人员加强平时的保护作业，及时地发现异常疑问，关于一些已经呈现损坏的零件，应当及时地进行零件的更换，然后确保机械的正常运转，削减机械密封走漏状况的发作。

2.4 加强机械密封的运转办理

（1）在泵发动前，要进行充分地排气，以确保密封腔内有足够的液体。在运送凝结介质时，要运用蒸汽将密封腔加热使得介质溶化。假如泵用机械在发动后，发现有走漏的现象，应当对其再调查一段时间，在继续运转了4个小时以后照旧有走漏状况，有关作业人员应当立即停泵运转。（2）对机械密封和其辅佐的封油设备以及管线的设备状况进行检查，看其是不是契合设备的请求，密封的辅佐体系是不是能够投入运用。（3）当泵用机械中止运转后，不能马大将封油腔以及端面密封的冷却水中止运转，准确的操作步骤是等密封处的油温下降到低于80摄氏度时再将冷却水关停，避免损坏了密封的零件。（4）泵用机械操作压力应当处于平稳的状况，压力的波动应当不超越0.1MPa。在泵用机械运转过程中，避免机械呈现抽暇的状况，然后构成密封面构成冲突而使得密封走漏。

3 完毕语

综上所述，进步机械密封有效性，要依据机械设备的实践状况，对于机械设备的设备请求，准确选型、细心进行精度检查，标准设备，要严厉按操作标准进行操作，及时保护养护。然后削减机械密封走漏的状况，有效地下降毛病的发作率。与此一起，构成机械走漏的要素，以及判别机械走漏的状况是多样的，有关人员要在实践的作业中不断地探究并总结经历，经过细心的剖析，有效地处理有关的毛病，促进机械密封的安全顺利的运转。